Zmeniť krajinuO nás Ekologicky nezávadné...
Riešenia recyklovania zavedené už vo výrobe automobilov
Niekedy cesta k ekologickejšiemu svetu znamená len pozrieť sa na existujúce spôsoby - a zabezpečiť, aby sa opätovným používaním väčšiny materiálov znižovala tvorba odpadu a spotreba energií. Tento spôsob myslenia priviedol spoločnosť Johnson Controls k tomu, že zaviedla postupy recyklovania materiálov pre automobilový priemysel. A toto je pre životné prostredie výhoda.
Kľúč k ekologickým prínosom tohto programu spočíva v procese vysekávania dielov, v ktorom sa substrát vysekáva do vopred určeného tvaru. Spoločnosť Johnson Controls vyvinula dva takéto postupy recyklovania materiálov - jeden pre prírodný vláknitý materiál a jeden pre sklenené lamináty. A tu je príklad, ako tieto dva postupy fungujú:
Recyklovanie prírodného vlákna: V procese, v ktorom sa používajú prírodné vlákna sa odoberá odpad pri vysekávaní, ktorý sa hromadí vo výrobe zadných dielov sedadiel a táto prírodná vláknina, nazývaná ako "fibrózne drevo", sa znova využíva. Odpad vznikajúci pri vysekávaní sa triedi, drví a zmiešava s polypropylénovými granulami. Táto hmota je potom pripravená na ďalšie spracovanie ako je injekčné vstrekovanie komponentov. Pretože materiál vzniknutý po vysekávaní bol podobný ako materiál pri "prvom vysekávaní", ktorý sa použil na výrobu panelov steny medzi zadnými sedadlami, je logické, že recyklovaný materiál by sa mohol použiť pri výrobe väčšieho množstva dielov pre panel steny medzi zadnými sedadlami a priestorom pre batožinu, ako napríklad upevňovacie háčiky na dieloch zadných sedadiel.
Recyklovanie skleneného vlákna: Spoločnosť Johnson Controls využíva postup recyklovania materiálu aj v prípade sklolaminátov. Vo väčšine prípadov sa takéto materiály používajú v prístrojových a palubných doskách, takže odpadový materiál by sa mohol znovu použiť a opätovne zaviesť do výrobného cyklu väčšieho množstva prístrojových a palubných dosák. Tento proces zahŕňa prvé mletie odpadu a separovanie sklolaminátového podkladového materiálu od materiálov iných dielcov, ako sú PVC a PUR pena. Po mletí sa tento materiál znovu spracúva na sklolaminátové granuly, ktoré sa môžu použiť pri výrobe komponentov tých istých dielov.
Rovnaké konečné výsledky sa dosiahnu bez ohľadu na to, aký typ vlákna sa recykloval: Menej nepodarkov. Väčšia miera recyklovania. Menšia spotreba energií. Vyššie úspory.
Kľúč k ekologickým prínosom tohto programu spočíva v procese vysekávania dielov, v ktorom sa substrát vysekáva do vopred určeného tvaru. Spoločnosť Johnson Controls vyvinula dva takéto postupy recyklovania materiálov - jeden pre prírodný vláknitý materiál a jeden pre sklenené lamináty. A tu je príklad, ako tieto dva postupy fungujú:
Recyklovanie prírodného vlákna: V procese, v ktorom sa používajú prírodné vlákna sa odoberá odpad pri vysekávaní, ktorý sa hromadí vo výrobe zadných dielov sedadiel a táto prírodná vláknina, nazývaná ako "fibrózne drevo", sa znova využíva. Odpad vznikajúci pri vysekávaní sa triedi, drví a zmiešava s polypropylénovými granulami. Táto hmota je potom pripravená na ďalšie spracovanie ako je injekčné vstrekovanie komponentov. Pretože materiál vzniknutý po vysekávaní bol podobný ako materiál pri "prvom vysekávaní", ktorý sa použil na výrobu panelov steny medzi zadnými sedadlami, je logické, že recyklovaný materiál by sa mohol použiť pri výrobe väčšieho množstva dielov pre panel steny medzi zadnými sedadlami a priestorom pre batožinu, ako napríklad upevňovacie háčiky na dieloch zadných sedadiel.
Recyklovanie skleneného vlákna: Spoločnosť Johnson Controls využíva postup recyklovania materiálu aj v prípade sklolaminátov. Vo väčšine prípadov sa takéto materiály používajú v prístrojových a palubných doskách, takže odpadový materiál by sa mohol znovu použiť a opätovne zaviesť do výrobného cyklu väčšieho množstva prístrojových a palubných dosák. Tento proces zahŕňa prvé mletie odpadu a separovanie sklolaminátového podkladového materiálu od materiálov iných dielcov, ako sú PVC a PUR pena. Po mletí sa tento materiál znovu spracúva na sklolaminátové granuly, ktoré sa môžu použiť pri výrobe komponentov tých istých dielov.
Rovnaké konečné výsledky sa dosiahnu bez ohľadu na to, aký typ vlákna sa recykloval: Menej nepodarkov. Väčšia miera recyklovania. Menšia spotreba energií. Vyššie úspory.
